Ontwikkeling en toepassing van JJD in gasondersteunde drukregeling

De onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling van JJD heeft een project opgezet om de vormen en het proces van het gieten van aluminiumlegeringen te verbeteren, en door middel van door inert gas ondersteund onder druk zetten, om problemen zoals de gasgaten veroorzaakt door zandstralen aan het oppervlak en de krimpholtes volledig op te lossen. gemaakt op plaatsen waar de dikte van het materiaal ongelijk is. De Afdeling heeft ook de overeenkomstige octrooiaanvraag ingediend.

De foto's tonen de schalen van elektromechanische apparatuur.

1. Vergelijking van producten bij zandstralen

1) Er waren vier producten, waaronder twee die de druk van 0,5 MPa hadden ondergaan, en de andere twee die dat niet hadden gedaan. En de vergelijking werd gemaakt na twee minuten rollend zandstralen.

6F3$GHUEAR[DZ`KG3MPVG]4
}AS)JNXVR(9HX6(GIU)7MA3

Bij de producten die niet onder druk waren gekomen, waren gasgaten onder de lamellen geconcentreerd.

8@F1MV(8ONBF1MNX0~B`V(D
81QJ3$ITI6_4F(G~I]MQJ29

In de producten die de gasondersteunde druk hadden ondergaan, veroorzaakte het zandstraalproces geen duidelijke gasgaten en geen gasgaten op de oppervlakken van de producten

2. Vergelijking van doorsneden van de producten

Dwarsdoorsneden van de producten die niet onder druk waren gezet

PF4A53KCW(8LH4BAXU5{_ZN
123
0U8P25D]5`G5L]NMA6(ZE8W

Dwarsdoorsneden van de producten die onder druk waren gezet

JEQCP[JYG}QW(Z0U7_B3SY9
VWEL]WW([~]U2G0[UJOPC{X
SMIX(SRRSM3O7}OBOSAKX_F

Conclusie op basis van de gegevensvergelijking: het onder druk zetten had een aanzienlijke verbetering gebracht.

G}FHONH8[JTBJ`QY@29)$TN

Langsdoorsnede van de producten die onder druk waren gezet

LLF`UAEXZKL[JQFPO_E3CFR

 

Gevolgtrekking:

 

Dit nieuwe proces kan niet alleen de opbrengst met ten minste 20% verbeteren, maar ook het vormingssucces of het conformiteitspercentage van de productie van schalen voor nieuwe energie-elektromechanische apparatuur, evenals andere lichte en dunwandige zwaartekrachtgietstukken die onderhevig zijn aan hogere warmteafvoer vereisten of moeilijk te vormen. Het proces kan ook lagedrukgieten vervangen om de productie-efficiëntie te verhogen en veel investeringskosten voor klanten te besparen.

 


Post tijd: 24 juni 2020